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智能织造,喜看盛泽“顺势而为”
双击自动滚屏 文章来源:新华日报   作者:无   出版时间:20180614   阅读:56

在大多数人的印象里,作为中国传统支柱产业的纺织行业是典型的劳动密集型产业。在产能过剩、人口红利消失等现实情况下,纺织业正处于转型升级的关键时期。而盛泽纺织率先投入智能化、数字化大潮,随着中国制造2025”的实施推进,走出了一条以智能化技术装备为支撑的转型升级发展之路。

吴江区委常委、吴江高新区党工委书记、盛泽镇党委书记、中国东方丝绸市场党工委书记范建龙说,现阶段以及未来十年乃至更长时间,必定是盛泽重点发展技术纺织业与生态纺织业的历史时期,盛泽必须抓住机遇,顺势而为,关注个性化、差异化为主流的终端需求变化,以技术纺织+生态健康+智能制造+新兴业态的全新模式,促进纺织产业提档升级。
    纺织业掀起智能化变革浪潮
    在盛泽的京奕集团,纺织重要工序都已实现智能化,扫一下二维码,产品的库存、报价、销量等信息尽收眼底,一旦机器发生故障,机器人还会自动发送信息到技术人员手机上,以寻求帮助。

盛泽镇,现在大概有2500 家企业,智能化已经形成风尚。盛泽镇经济发展与改革局局长沈跃华说,从2015 年开始,盛泽镇积极应对纺织产业发展瓶颈问题,系统性发展和推进纺织智能化。2012 年起,纺织业发展由高速转入中高速、过去一个纺织员工月薪两三千元起步,现在六七千元了,还不一定招得到,所以智能化机器的发展、运用,成为大势所趋。

沈跃华介绍,盛泽将纺织产业流程逐步分解,分为智能设计、智能制造、智能装备(产品)、企业资源计划管理、供应链管理、生产性企业电子商务六大关键环节,加大政策扶持力度,狠抓智能项目投入,大力实施机器人换人”“标准化+”“互联网+”等战略,智能纺织引领显示着强劲发展势头。

一批批绿色智能工厂、智能车间如雨后春笋般冒了出来,推动盛泽传统纺织产业向价值链高端不断攀升,实现从数量扩张向质效双提的战略性转变。

2017 年,盛泽镇完成智能工业项目投资33 亿元,占全镇固定资产投资的80%;建成吴江区智能工业示范企业8 家,累计已达19 家;试点企业40 家,累计70 家;建成3 个省级智能化示范车间,累计6 家;新增省两化融合(深度融合)贯标示范和试点企业各1 家,累计各5 家和12 家,新增5 家苏州市两化融合试点企业,累计19 家。全镇创新载体建设水平不断提升,新增省级技术中心2 家,累计13 家;新增苏州市级企业技术中心9 家,累计33 家。
    智能红利,减员增效优管理

智能制造让企业站在了新一轮竞争的制高点,人用得越少越赚钱成为纺织业所面临的现实。

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